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　　世界著名的管理大師彼得·德魯克說過，“創新是一種賦予資源新能力的活動，并使資源創造出財富。”在工業經濟發展的平臺期，從轉型、升級到融合，杭州制造業針對自身特點，加快調整和創新，開足馬力，要為經濟新一輪增長期創造出更多財富。
　　杭州制造業正面臨換檔升級的關鍵期。
　　今年三季度的工業經濟“成績單”顯示出結構調整、創新驅動加快的趨勢。
　　前三季度，全市裝備制造業實現增加值665.32億元，增長10.6%；
　　戰略性新興產業實現增加值586.61億元，增長14.6%，總量與增速均位列全省第一。
　　兩個產業增速均快于全市工業平均水平，有力拉動了全市規上工業的穩定增長。在先進制造業比重提高的同時，高能耗行業產值比重又比上年同期下降0.7個百分點。結構調整的“聯動效應”和主要行業的“領跑效應”進一步凸現。
　　從深入實施“實業興市”、“創新強市”戰略，到全力推進“一號工程”，我市實體經濟積極適應經濟發展的新常態，不斷創新提升核心競爭力，做強自主品牌，推動杭州制造轉型升級。

　　轉 型
　　從單一制造型向制造服務型戰略轉型

　　進入11月，塞北的氣溫已低至零攝氏度以下。杭氧的一線安裝工人頂著凜冽北風，在銀川神華寧煤集團項目現場爭分奪秒地作業。足有20層樓高的空分設備已巍然聳立，由杭氧中標的神華寧煤集團6套10萬等級空分裝置正進入安裝沖刺階段，其中2套已完成結頂。
　　該大型空分項目被業界稱為“全球第一單”。其中杭氧中標的合同金額約17億元，是杭氧迄今為止合同額最高、套數最多、制氧量最大的訂單。
　　隨著國家對過剩產能、落后產能調整政策的落實，傳統的冶金、化工行業對空分設備需求下降，中、小型空分設備市場萎縮。而新型煤化工產業投資力度的加大，為大型、特大型空分設備帶來了新的市場機遇。“公司上市時，用募集資金投資大型空分設備設施的技術改造，使得公司在大型、特大型空分設備的研發、制造方面有了長足的進步，為公司的銷售贏得了先機。”杭氧集團公司董事長蔣明分析。
　　從賣“奶牛”到賣“牛奶”，這是蔣明對企業從單一制造業轉型制造服務業的形象比喻。“客戶買空分設備，目的就是要空分設備生產的氣體。既然這樣，打開思路，杭氧也可以來投資設備，給客戶提供他們所需要的氣體。”
　　在國內空分設備市場放緩的背景下，杭氧的氣體產業顯著成長，成為一大亮點。杭氧已經在15個省、市、自治區投資設立了27家氣體子公司。隨著這些氣體子公司的陸續投運，工業氣體的營業收入穩步增長，已經與設備制造業務并駕齊驅，從而有效地保證了公司在波動的市場環境中能夠不斷發展。
　　發展氣體產業的同時，杭氧還積極拓展工程總承包、石化設備制造。比如在石化設備方面，由于杭氧的石化裝備大多都是國內首臺（套）項目，打破了國內完全依賴進口的局面，上半年就承接合同12個。

　　升 級
　　“要么唯一要么第一”
　　不斷創新升級

　　華東醫藥股份有限公司現代化的發酵車間內，數十臺發酵罐整齊排列著，沒有忙碌穿梭的一線工人，只有操作室的兩名員工盯著電腦系統上的監控數據。發酵罐內，源自青海等地的野生冬蟲夏草菌種發酵后，再送至打粉、實驗、制劑等工序，最終批量生產出來的就是大名鼎鼎的百令膠囊。
　　從起步之初的年銷售幾十萬元，到去年銷售收入突破10億元，百令膠囊單品銷售走勢節節攀高，今年更是有望達到14億元！這對國產新藥來說，不得不說是一個奇跡。
　　記者在華東醫藥聽到了百令膠囊改包裝的“微創新”故事。原來的膠囊藥品凈含量是0.2克，現在的膠囊增大了，含量是0.5克。原來一次要吃10來粒的，現在只需吃四五粒，既方便了患者服藥，又提高了膠囊利用率。“別看這小小的改動，卻是經過藥代動力學科學論證的，收到了很好的反響。”華東醫藥銷售人員介紹。
　　秉承“要么唯一、要么第一”的理念，華東醫藥以創新促發展，留下了一個個業界第一：華東醫藥在省內同行業中最早引進外資；開發出第一個國內獨家生產的一類中藥新藥百令膠囊；擁有國內第一家的抗排斥藥環孢素；研發出第一個國產糖尿病藥卡博平……
　　“我們正在研究的藥物就有40多個品種，企業的研發投入占年銷售收入的5%以上。”華東醫藥的負責人說，“心血管疾病、腫瘤、超級抗生素、抗凝血用藥等都是我們的研究方向。” 前不久，華東醫藥又拿到了一個腫瘤新藥的臨床批文，即將進入臨床試驗階段。
　　產品和市場是企業的生命線。 堅持“要么唯一、要么第一”的經營理念，為華東醫藥做強品牌、增強企業核心競爭力奠定了堅實基礎。

　　融 合
　　“兩化融合”發力智慧經濟

　　機械手快速舞動，一幅建筑畫作瞬間躍然眼前。機械手每次高速地重復運作，前后誤差還不到一根頭發絲！11月4日-8日，第16屆中國國際工業博覽會在上海新國際博覽中心隆重舉行。來自杭州經濟技術開發區的史陶比爾工業機器人眼花繚亂的演示，吸引了眾多參觀者的眼球。
　　史陶比爾展示了代表中國先進技術的機器人3D激光切割解決方案、磨礪平滑的 “人臉打磨”技術、超快速拾放機器人、無需防護的潮濕環境專用機器人…… “最近受邀參加的有關展覽接二連三，明顯感受到機器人產業的火爆。” 史陶比爾（杭州）精密機械電子有限公司總經理吳越明說，今年以來，史陶比爾的工業機器人訂單增長速度超過50%，預計明年肯定也會在這個增速以上。
　　工業化與信息化“兩化”深度融合，讓許多制造業企業嘗到甜頭。三花汽車零部件有限公司的裝配生產線實行自動化改造后，產品自動組裝、檢測一站式完成，原來一組需要18名工人而現在只需配備4人；西子奧的斯采用了世界上最快速的電梯廳門自動生產線后，平均6.8秒做出一片電梯門，1人能頂原來的6人用。
　　今年以來，我市“機器換人”工作三年行動計劃全面啟動。通過實施“機器換人”工程，著力推進低端換高端、機械換數碼、單臺換成套、人工換智能“四換工程”，在電子制造、食品飲料、機械制造、紡織服裝、汽車整車及零部件、綠色照明、新能源、日用輕工等行業，開展智能化、自動化、集成化、生態化的裝備改造。目標至2015年我市全社會勞動生產率達到14萬元，萬元工業增加值所需從業人數比2012年減少四分之一。